Polimeida, cu totul - rotunde în materialele polimerice, a stârnit interesul multor institute de cercetare din China, iar unele întreprinderi au început să producă - propriul nostru material de polimidă.
I. Prezentare generală
Ca material de inginerie special, polimidă a fost utilizată pe scară largă în aviație, aerospațială, microelectronică, nanometru, cristal lichid, membrană de separare, laser și alte câmpuri. Recent, țările listează cercetarea, dezvoltarea și utilizareaPolimedca unul dintre cele mai promițătoare materiale plastice de inginerie din secolul XXI. Polimeidă, datorită caracteristicilor sale deosebite în ceea ce privește performanța și sinteza, fie că este utilizat ca material structural sau ca material funcțional, perspectivele sale uriașe de aplicare au fost recunoscute pe deplin și este cunoscută ca „expert de rezolvare a problemei” (ProTion Solver) și consideră că „fără polimidă, nu ar exista nicio tehnologie microelectronică astăzi”.
În al doilea rând, performanța polimidelor
1. Conform analizei termogravimetrice a polimidului complet aromatic, temperatura sa de descompunere este în general în jur de 500 ° C. Polimei sintetizate din dianhidrida bifenil și p - fenilendiamina are o temperatură de descompunere termică de 600 ° C și este unul dintre cei mai stabili polimeri termici de până acum.
2. Polimele poate rezista la temperaturi extrem de scăzute, cum ar fi în heliu lichid la - 269 ° C, nu va fi fragil.
3.Polimedare proprietăți mecanice excelente. Rezistența la tracțiune a materialelor plastice neumplute este peste 100MPa, filmul (Kapton) de polimidă de omofenilenă este peste 170MPa, iar polimidă de tip bifenil (upilexs) până la 400MPa. Ca plastic de inginerie, cantitatea de film elastic este de obicei 3 - 4GPA, iar fibra poate ajunge la 200 GPa. Conform calculelor teoretice, fibra sintetizată de anhidridă ftalică și p - fenilendiamina poate ajunge la 500GPA, în al doilea rând doar la fibra de carbon.
4. Unele soiuri de polimidă sunt insolubile în solvenți organici și stabile pentru a dilua acizii. Soiurile generale nu sunt rezistente la hidroliză. Această deficiență aparent face polimidă diferită de alți polimeri de înaltă performanță. Caracteristica este că materiile prime dianhidride și diamina pot fi recuperate prin hidroliză alcalină. De exemplu, pentru filmul Kapton, rata de recuperare poate atinge 80%- 90%. Modificarea structurii poate obține, de asemenea, soiuri destul de rezistente la hidroliză, cum ar fi rezistența la 120 ° C, 500 de ore de fierbere.
5. Coeficientul de expansiune termică de polimidă este de 2 × 10 - 5－3 × 10 - 5 ℃, polimidă termoplastică Guangcheng este 3 × 10 - 5 ℃, tipul bifenil poate ajunge la 10 - 6 ℃, soiurile individuale pot fi până la 10 - 7 ° C.
6. Polamidul are o rezistență ridicată la radiații, iar filmul său are o rată de retenție a rezistenței de 90% după 5 × 109rad Iradiere rapidă a electronilor.
7.PolimedAre proprietăți dielectrice bune, cu o constantă dielectrică de aproximativ 3,4. Prin introducerea fluorului sau dispersarea nanometrelor de aer în polimidă, constanta dielectrică poate fi redusă la aproximativ 2,5. Pierderea dielectrică este de 10 - 3, rezistența dielectrică este de 100 - 300kV/mm, polimidă termoplastică Guangcheng este de 300kV/mm, rezistența la volum este de 1017Ω/cm. Aceste proprietăți rămân la un nivel ridicat pe o gamă largă de temperatură și un interval de frecvență.
8. Polamidul este un polimer de stingere auto, cu o rată de fum scăzută.
9. Polamidul are foarte puține depășiri sub vid extrem de ridicat.
10. Polamidul este non -toxic, poate fi utilizat pentru a face tacâmuri și aparate medicale și poate rezista la mii de dezinfecții. Unele polimide au, de asemenea, o biocompatibilitate bună, de exemplu, sunt non -hemolitice în testul de compatibilitate a sângelui și non -toxice în testul de citotoxicitate in vitro.
3. multiple moduri de sinteză:
Există multe tipuri și forme de polimidă și există multe modalități de sintetizare, astfel încât acesta poate fi selectat în funcție de diverse scopuri de aplicare. Acest tip de flexibilitate în sinteză este, de asemenea, dificil de posedat pentru alți polimeri.
1.Polimedeste sintetizat în principal din anhidride dibazice și diamine. Acești doi monomeri sunt combinați cu mulți alți polimeri heterociclici, cum ar fi polibenzimidazol, polibenzimidazol, polibenzotiazol, poliquinonă în comparație cu monomeri precum fenolina și poliquinolină, sursa de materii prime este largă, iar sinteza este, de asemenea, relativ ușoară. Există multe tipuri de dianhidride și diamine, iar polimidele cu proprietăți diferite pot fi obținute prin combinații diferite.
2. Polamidă poate fi policondensată la temperatură scăzută de dianhidridă și diamină într -un solvent polar, cum ar fi DMF, DMAC, NMP sau solventul mixt/metanol, pentru a obține acid poliamic solubil, după formarea filmelor sau încălzirea de rotire la aproximativ 300 ° C pentru deshidratare și ciclizare în polimidă; Anhidrida acetică și catalizatorii de amină terțiară pot fi, de asemenea, adăugate la acid poliamic pentru deshidratarea chimică și ciclizare pentru a obține soluție de polimidă și pulbere. Diamina și dianhidrida pot fi, de asemenea, încălzite și policondense într -un solvent cu punct de fierbere ridicat, cum ar fi un solvent fenolic, pentru a obține polimidă într -o etapă. În plus, polimida poate fi obținută și din reacția esterului de acid dibasic și a diaminei; Poate fi, de asemenea, transformat din acid poliamic în polisoimidă mai întâi, apoi în polimidă. Toate aceste metode aduc comoditate la procesare. Prima se numește metoda PMR, care poate obține vâscozitate scăzută, soluție solidă ridicată și are o fereastră cu vâscozitate cu topire scăzută în timpul procesării, care este potrivită în special pentru fabricarea de materiale compozite; Acesta din urmă crește pentru a îmbunătăți solubilitatea, nu sunt eliberați compuși moleculari mici în timpul procesului de conversie.
3. Atâta timp cât puritatea dianhidridei (sau tetraacidului) și a diaminei este calificată, indiferent de ce metodă de policondensare este utilizată, este ușor să obțineți o greutate moleculară suficient de mare, iar greutatea moleculară poate fi ajustată cu ușurință prin adăugarea de anhidridă unitară sau unitate de amină.
4. Policondensarea dianhidridei (sau tetraacidului) și a diaminei, atâta timp cât raportul molar atinge un raport echimolar, tratamentul termic în vid poate crește mult greutatea moleculară a prepolimerului solid de greutate moleculară mică, îmbunătățind astfel procesarea și formarea pulberii. Vino convenabil.
5. Este ușor să introduceți grupuri reactive la capătul lanțului sau la lanț pentru a forma oligomeri activi, obținând astfel polimidă termoSetting.
6. Utilizați grupa carboxil din polimidă pentru a efectua esterificare sau formare de sare și introduceți grupuri fotosensibile sau grupe alchil cu lanț lung pentru a obține polimeri amfifili, care pot fi folosiți pentru a obține fotoreziști sau pentru a fi utilizate la prepararea filmelor LB.
7. Procesul general de sintetizare a polimidelor nu produce săruri anorganice, ceea ce este deosebit de benefic pentru prepararea materialelor izolante.
8. Dianhidride și diamine ca monomeri sunt ușor de sublimat sub vid ridicat, deci este ușor de formatPolimedFilm pe piese de lucru, în special dispozitive cu suprafețe inegale, prin depunerea de vapori.
Timpul post: februarie - 06 - 2023